Get Adobe Flash player

Трубопроводы из металлопластика Henco (Бельгия)

Трубопроводы из металлопластика Henco (Бельгия)

Металлопластиковые трубы соединяют в себе лучшие качества металлических и пластиковых труб и в то же время лишены большинства их недостатков. Уникальные свойства этих труб открывают широчайшие возможности для их применения в самых различных областях техники: в строительстве, кораблестроении, машиностроении, на железнодорожном транспорте и т.д.

Металлопластиковые трубы HENCO предназначены для создания систем центрального и индивидуального отопления и водоснабжения в жилых, общественных, административных и промышленных зданиях. Благодаря исключительной пластичности и техническим параметрам они незаменимы при проведении ремонта и реконструкции. Эти трубы применяют в системах как горячего и холодного водоснабжения, так и центрального кондиционирования, в технологических трубопроводах и системах водоподготовки, а также для подогрева открытых площадок и лестничных сходов, стадионов, бассейнов, грунта в теплицах и оранжереях.

Предлагаемая фирмой HENCO производственная концепция позволяет решить все проблемы монтажа систем отопления и сантехники. Металлопластиковые трубы HENCO просты в монтаже (при этом используется один стандартный тип фитингов), легко гнутся и сохраняют изогнутую форму. Металлопластиковые трубы дают возможность обходиться без ремонта систем не менее 50 лет. Эти трубы абсолютно не подвержены коррозии, химическим и электрохимическим воздействиям, не засоряются, в них не образуются отравляющие воду оксиды, как в медных трубах, или ржавая грязь, как в стальных (даже из нержавеющей стали). Их гидравлическое сопротивление значительно ниже, чем у труб иных видов, из-за низкой шероховатости. Металлопластиковые трубопроводы не издают и не проводят шум, электробезопасны. Для их прокладки не нужны сварочные аппараты, трубогибы, сгоны, муфты, уголки и т.д. Вы не увидите их торчащими из стен, их никогда не придется менять, красить и т.д.

И что особенно важно — они остаются безупречны с точки зрения гигиены вне зависимости от срока службы.

Металлопластиковая труба представляет собой пятислойную конструкцию из трех основных и двух связующих слоев. Внутренний слой трубы произведен из сшитого полиэтилена (РЕ-Хс) методом экструзии гранулированного полиэтилена высокой прочности (HDPE). Максимальная рабочая температура для данного материала 95°С, кратковременная температурная нагрузка до 110°С. У полиэтиленов средней (MD) и низкой (LD) прочности максимальная рабочая температура ниже 70°С.


A — молекулярная структура обычного полиэтилена (черные атомы — углерод, белые атомы — водород)

B — при бомбардировке электронами атомы водорода "вырываются" из углеводородной цепи

C — образование межмолекулярных углеводородных связей

На поверхность наносится слой специального клея, соединяющий полиэтилен с алюминием. Фирма HENCO применяет клей с коэффициентом прочности 55N/10 мм (стандарт: 15N/10 мм).

Алюминиевый слой выполнен из специальной фольги толщиной 0,4 мм, со стыковым сварным швом по всей длине. Качество сварки контролируется электронным способом. Алюминиевый слой имеет прочность на разрыв 80N/10 мм2. Сварка алюминия встык позволяет получить трубу с идеально круглым сечением. Качество сварного шва проверяется через каждые 1/10 мм. На поверхность алюминия наносится еще один слой специального клея, связывающий алюминий с внешним слоем пластика РЕ-Хс. Вся труба сшита посредством бомбардировки электронами как внутреннего, так и внешнего слоев. Коэффициент cшивания составляет 60 — 65 %.

Всего имеется три способа сшивания полиэтилена: химический способ пероксидом (РЕ-Хa), химический способ силоном (РЕ-Хb) и физический способ электронным облучением (РЕ-Хс). При этом для достижения одинакового качества процент сшивания пероксидом должен быть 70 %, си-ланом — 65 %, электронным способом — 60 %.

Сшивание полиэтилена представляет собой процесс образования поперечных и продольных связей между длинными молекулами полимера под воздействием интенсивной бомбардировки электронами.

Изготовленные таким образом трубы, используемые для сантехнических нужд, не требуют промывки и могут применяться в контакте с питьевой водой. Более того, после процедуры сшивания трубы HENCO РЕ-Хс/Al/РЕ-Хс приобретают дополнительные свойства: высокую прочность; термостойкость; устойчивость к многократным, резким перепадам давления и температур; абсолютную неподверженность коррозии; исключительную пластичность; стойкое сохранение формы при изгибе; стопроцентную кислородо- и водонепроницаемость.

Технические характеристики

Химические свойства
Трубы устойчивы к воздействию различных химических растворов. Если есть необходимость использовать трубы для транспортировки других жидкостей помимо питьевой воды, то необходимо получить предварительную консультацию у специалистов фирмы HENCO.

Сохранение формы
После изгибания труба сохраняет нужную форму, что облегчает и ускоряет сборку фитингов и дальнейшую работу с трубой.

Устойчивость к износу
Внутренний слой трубы выполнен из высокопрочного сшитого полиэтилена. Это обеспечивает практически полное отсутствие износа даже при высокой скорости потока.

Коэффициент расширения
Благодаря алюминиевому слою коэффициент линейного расширения составляет 0,025 мм/(мЧК) и, таким образом, сравним с коэффициентом линейного расширения меди, а также почти в восемь раз меньше, чем у пластиковых труб.

Срок эксплуатации
При рабочем давлении 10 бар (1 бар = 0,1 МПа) и рабочей температуре до 95°С срок службы составляет не менее 50 лет.

Токсичность и гигиеничность
Труба HENCO соответствует самым строгим нормам токсичности и гигиеничности и на 100 % подходит для транспортировки питьевой воды.

Класс пожаробезопасности
Многослойная труба HENCO, состоящая из двух слоев сшитого полиэтилена и алюминиевого слоя со стыковым сварным швом, согласно DIN 4102, часть 1, относится к классу В2 (обычно воспламеняемые строительные конструкции).

Электробезопасность
Труба не проводит электричество.

Кислородонепроницаемость
100-процентная кислородонепроницаемость благодаря наличию слоя алюминия.

Для предотвращения электрохимической коррозии необходимо использовать только сертифицированные для данной трубы соединения. Во всех соединениях HENCO есть специальная изоляционная прокладка, служащая для предотвращения электрического контакта между трубой и фитингом.

Технические характеристики труб HENCO

Диаметер (мм) 16x2 20x2 26x3 32x3
Внутренний диаметер (мм) 12 16 20 26
Толщина алюминиевого слоя (мм) 0,4 0,4 0,5 0,5
Длина бухты (м) 200 100 50 50
Масса (кг/м) 0.125 0.147 0.252 0.33
Объём (л/м) 0.113 0.201 0.314 0.53
Коэффициент теплопроводности (W/mk) 0.43 0.43 0.43 0.43
Коэффициент линейного расширения (мм/мК) 0.025 0.025 0.025 0.025
Макс.рабочая температура (°С) 95 95 95 95
Кратковременная нагрузка (°С) 110 110 110 110
Макс.рабочее давление (бар) 10 10 10 10
Мин.радиус изгиба с изгибной пружиной внутри  
Степень сшивки (%) 60 60 60 60
Кислородная диффузия (мг/л) 0 0 0 0
Шероховатость поверхности внутреннего слоя (m) 7 7 7 7
Компрессионные фитинги
Компрессионные фитинги Henco

Наиболее часто применяемые винтовые фитинги сочетают в себе элементы высокой надежности с простотой техники монтажа, не требующей специальных инструментов. Для обеспечения герметичности наконечник имеет специальный профиль с радиальной насечкой и уплотнительным кольцом, прилегающим непосредственно к трубе, а также диэлектрическую прокладку. Для придания стойкости к коррозии фитинги покрыты никелем.


Пресс-фитинги латунные
Пресс-фитинги латунные

Пресс-фитинги HENCO выполнены из высококачественной латуни MS 58. Пресс-соединения имеют пятиступенчатое уплотнение благодаря двум уплотнительным кольцам и обжиму. Все пресс-гильзы изготовлены из высококачественной нержавеющей стали. Фитинги имеют изолирующую прокладку для предотвращения электролитической коррозии. В процессе монтажа глубина насадки фитинга на трубу проверяется через специальное контрольное отверстие.

 

Значения коэффициента местного сопротивления для фитингов и соединений


Наименование Символ Коэффициент
  Тройник разделения потока 7,6
  Тройник проходной 4,2
  Тройник при разделении потока 8,5
  Тройник при слиянии потока 8,5
  Угол 90° 6,3
  Дуга 0,9
  Редукционный переход 6,3
  Установочный уголок 5,4

Технология монтажа соединения













Монтаж трубопроводов с использованием трубных систем "Henco" (Бельгия) и "Tiemme Raccorderie" (Италия) возможен по резбовой и по прессовой технологии сборки. Резьбовые и прессовые фитинги имеются для труб диаметром от 16 до 32 мм с различной резьбой в дюймах. Процедура запрессовки в резьбовых фитингах осуществляется плотной затяжкой накидной гайки (рис. 1). При использовании пресс фитинговнаружная пресс-гильза обжимается на трубе с помощью специального прессового инструмента (рис. 2).

  1. Отрезать трубу ножницами строго под прямым углом (рис. 3).
  2. Калибровать трубу (снять наружную и внутреннюю фаски) с помощью ручного калибратора (рис. 4).
    Резьбовое соединение
  3. Одеть на трубу накидную гайку. Затем вставить трубу в нажимную гильзу до упора и затянуть накидную гайку на резьбе ответного фитинга (резьбовое соединение затягивается так, чтобы видимым оставался один виток резьбы) (рис 5).
    Прессовое соединение
  4. Вставить трубу в зажимную гильзу до упора. Визуальный контроль осуществляется с помощью с помощью визуальных окошекна зажимной гильзе (рис. 6)
  5. Обхватить зажимными щеками пресс-клещей гильзу и опрессовать фитинг (рис. 7).

Контакты

Тел.:  +7 (3452) 47-58-84
Режим работы: Пн-Пт: 900-1730